Inserts filetés en plastique pour le métal

Ce type d'insert est une "interface renforcée" entre les pièces en plastique et les vis métalliques, dont l'objectif principal est de créer un filetage métallique dur, -résistant à l'usure et à haute-dans une matrice en plastique souple, permettant ainsi d'obtenir des connexions de fixation fiables et reproductibles.

1. Installation par ultrasons des inserts

• Principe de fonctionnement : la vibration à haute fréquence-de la machine de soudage par ultrasons est utilisée pour transmettre la vibration à l'insert via la tête de soudage. Le frottement des vibrations fait fondre instantanément le plastique autour de l'insert et s'écoule dans les rainures laminées sur la paroi extérieure de l'insert, formant un puissant verrouillage mécanique après refroidissement.
• Matériaux applicables : matériaux thermoplastiques tels que ABS, PC, nylon, PS, etc.

2. Inserts pressés à chaud (hot melt)

• Principe de fonctionnement : à l'aide d'une tête de soudage spécialisée chauffée, la chaleur est conduite vers l'insert, ce qui fait fondre le plastique environnant tout en étant enfoncé dans le trou préfabriqué. Une fois le plastique refroidi, il s'enroule étroitement autour de l'insert.
• Matériaux applicables : thermoplastique général.

3. Enfoncez les inserts (presse à froid)

• Principe de fonctionnement : La paroi extérieure de la pièce encastrée est conçue avec des motifs de roulement nets, des lignes droites ou des crochets inversés. À l’aide d’une simple presse ou d’un outil manuel, il est pressé de force dans un trou préfabriqué légèrement plus petit, en s’appuyant sur la déformation élastique et l’écoulement plastique du plastique pour maintenir fermement l’insert.
• Matériaux applicables: plastiques de bonne ténacité, tels que l'ABS et le nylon.

4. Inserts de type autotaraudeur (type fileté)

• Principe de fonctionnement : L'insert lui-même est comme une « vis » spéciale avec un tranchant sur son filetage extérieur. Faites-le pivoter et vissez-le dans le trou de lumière de la pièce en plastique à l'aide d'outils électriques ou pneumatiques, découpez une forme correspondante dans le trou et fixez-le.
• Matériaux applicables : La grande majorité des matériaux thermoplastiques.

Lorsque vous devez visser des vis métalliques dans des pièces en plastique, le vissage direct de filetages en plastique sera confronté à trois problèmes majeurs :

Décapage :La résistance au cisaillement et à la traction du plastique est bien inférieure à celle du métal, et la force radiale appliquée par les vis peut facilement « casser » les filetages en plastique, entraînant un glissement des dents et une défaillance de la connexion.

Mauvaise résistance à l’usure :Le vissage et le dévissage répétés de vis métalliques et de filetages en plastique useront rapidement les filetages en plastique, rendant la connexion desserrée et incapable de maintenir la force de pré-serrage.

Concentration des contraintes :La contrainte générée lors du serrage des vis est concentrée sur quelques dents du filetage en plastique, ce qui peut facilement provoquer la fissuration de la colonne du bossage en plastique (colonne de vis).

Les inserts filetés en plastique sont conçus pour résoudre ces problèmes en fournissant un filetage interne métallique standard qui disperse efficacement la force de la vis dans un volume de plastique plus grand, créant ainsi des points de connexion robustes et durables.

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