Attaches en plastique

Les attaches en plastique sont constituées de polymères de haut poids moléculaire et sont des connecteurs en plastiques tels que le nylon, le PC, le PEEK, etc. Produits industriels utilisés pour connecter, fixer, sceller ou positionner des pièces. En remplacement des attaches métalliques, les attaches en plastique présentent des caractéristiques telles que l'isolation, la résistance à la corrosion et la légèreté, et sont largement utilisées dans l'industrie moderne, en particulier dans les domaines de l'électronique, de l'automobile et des appareils électroménagers.

Nylon (PA) :Le plus couramment utilisé, avec de bonnes performances globales, une excellente résistance, ténacité et résistance à l'usure.

Polypropylène (PP) :Bonne résistance chimique, faible densité, faible coût, mais faible résistance.

Polyéthylène (PE) :Très résistant, résistant aux chocs et excellente résistance chimique.

Polyoxyméthylène (POM/Saigang) :Avec une bonne résistance, rigidité et résistance au fluage, ainsi que des dimensions stables, il est couramment utilisé dans la fabrication de pièces de précision telles que des engrenages et des vis.

Polytétrafluoroéthylène (PTFE/Téflon) :Il présente un coefficient de frottement extrêmement faible et une excellente résistance aux produits chimiques et aux températures élevées, mais sa résistance mécanique est médiocre.

Polyéther éther cétone (PEEK) :un plastique technique haute-performance offrant une résistance élevée et une résistance aux températures élevées (jusqu'à 250 degrés C ou plus), mais à un prix inférieur

1. Léger :La densité est bien inférieure à celle des métaux, ce qui est crucial pour réduire le poids global des produits (comme les automobiles, l'aérospatiale).

2. Résistance à la corrosion :Excellente résistance aux produits chimiques tels que l'eau, les acides, les alcalis, le sel, etc., adaptée aux environnements humides et corrosifs.

3. Isolation électrique :non-conducteur, c'est le choix privilégié pour assurer la sécurité dans les industries électronique et électrique.

4.Non magnétique :n'interfère pas avec les champs magnétiques, utilisés dans les instruments de précision et les équipements médicaux (tels que l'IRM).

5. Faible conductivité thermique :peut être utilisé comme isolant thermique pour réduire les effets de pont thermique.

6. Rentabilité :Faible coût et facile à transformer en formes complexes pour une production de masse.

7.Beauté et sécurité :Diverses couleurs (personnalisables), ne rouilleront pas, ne contamineront pas la surface du produit et ne rayeront pas les pièces de précision.

8. Réduction du bruit et absorption des chocs :Il a une certaine élasticité et un certain effet d'amortissement, et peut absorber les vibrations et le bruit.

 

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