Joint torique en silicone
Les joints toriques en silicone (VMQ)-sont composés de silicium, d'oxygène, d'hydrogène et de carbone. Ils sont inodores et insipides, et résistants à l'oxygène, à l'ozone, aux rayons ultraviolets, à l'huile minérale, à l'huile végétale, aux solutions salines diluées, à l'huile moteur, à l'huile de transmission, au liquide de frein sans-à base de pétrole-, au mazout et aux hydrocarbures aromatiques chlorés de haut-poids moléculaire-. Ils ont une bonne flexibilité et de bonnes performances de compression, mais ne résistent pas aux acides, aux huiles extrême pression, aux carburants, aux huiles pour engrenages, aux cétones et au benzène. De plus, sa faible résistance à la traction et à l’usure le rend impropre aux applications dynamiques.
Sa plage de température va de -51 degrés à 204 degrés, ce qui le rend adapté aux applications statiques. Il fonctionne bien dans des domaines tels que les soins médicaux, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les semi-conducteurs, l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, particulièrement dans les environnements de chaleur sèche et d'ozone.




Les avantages du silicone (VMQ)
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La plage de température va de -51 degrés à 204 degrés F, et certaines formulations peuvent atteindre jusqu'à 232 degrés. |
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Bonne isolation |
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Excellente résistance à l'ozone et aux intempéries |
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Compatibilité avec-qualité alimentaire |
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Isolation électrique et compatibilité |
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Propriété de neutralité physiologique |
Matériaux courants
- Nitrile (NBR) : résistant à l'huile-, idéal pour les systèmes de carburant et les applications hydrauliques.
- EPDM : Excellente résistance aux intempéries et à l’ozone, utilisé dans les systèmes de refroidissement extérieurs et automobiles.
- Silicone : flexibilité à haute-température (-60 degrés à 230 degrés), adaptée aux industries alimentaires et médicales.
- Néoprène : Bonne résistance aux produits chimiques/à l’ozone, utilisé dans les joints industriels.
- FKM (Fluoroélastomère) : Résistance extrême à la chaleur (jusqu'à 250 degrés +) et aux produits chimiques (acides, huiles, carburants). Utilisé dans les environnements aérospatiaux, pétroliers/gaziers et agressifs.
Guide de sélection des matériaux
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Exigence |
Matériel recommandé |
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Pétrole + Coût-Efficace |
NBR |
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Température-élevée |
FKM, silicone (VMQ) |
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Résistance aux intempéries |
EPDM |
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Qualité alimentaire/médicale |
Silicone |
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Inertie chimique |
PTFE |
Tianjin Maojie Rubber and Plastic Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans la recherche, le développement et la production de produits spéciaux en caoutchouc et en plastique. La société possède des capacités avancées de développement de moules et des équipements avancés de vulcanisation automatique du caoutchouc. L'entreprise est spécialisée dans la fabrication de produits en caoutchouc fluoré FKM résistants aux hautes températures et aux acides et aux alcalis, de pièces en caoutchouc butyle hydrogéné HNBR résistantes aux hautes températures et à l'usure et aux acides et aux alcalis, de produits en silicone résistant à la déchirure et au monomère d'éthylène propylène diène. (EPDM). MDI, NDI, PPDI et produits en polyuréthane de haute-qualité. Notre entreprise exigera strictement que nos produits soient améliorés en termes d'apparence, de résistance à l'usure, de résistance aux températures élevées, de résistance aux acides et aux alcalis et de résistance au vieillissement sans fin. Nous sommes impatients de coopérer avec des amis.





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