Pièces en plastique PC

Le plastique (PC) est un plastique technique thermoplastique haute-performance connu pour sa haute résistance, sa transparence et sa résistance aux chocs. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’électronique, l’automobile et le médical.

1. Propriétés mécaniques

• Haute résistance : excellente résistance aux chocs, capable de résister à de fortes forces d'impact.
• Résistance à la chaleur : la température de déformation à chaud peut atteindre 135-143 degrés, et elle peut être utilisée pendant une longue période dans la plage de -40 degrés à 135 degrés.
• Stabilité dimensionnelle : faible taux de retrait de formage (0,1 % -0,2 %), avec des changements dimensionnels minimes lors d'une utilisation à long terme.

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2. Caractéristiques optiques

• Transparence : Très transparent, peut être transformé en produits de qualité optique (tels que des verres de lunettes).
• Teinture gratuite : facile à colorer, peut être transformée en produits de différentes couleurs.

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3. Caractéristiques de traitement

• Traitement sensible à la température : il doit être formé à haute température (280-320 degrés) et dans des conditions de haute pression, et complètement séché avant le traitement (environ 3-4 heures à 120 degrés).
• Divers procédés : adaptés au moulage par injection, à l'extrusion, au soufflage, au thermoformage et à d'autres procédés.

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4. Scénarios d'application

• Appareils électroniques : CD, interrupteurs et boîtiers d'appareils.
• Composants automobiles : pare-chocs, verre de sécurité.
• Protection de sécurité : casque de sécurité, verre pare-balles.
• Nécessités quotidiennes : boîtier d'aspirateur, composants de machine à café.

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5. Précautions

• Mauvaise résistance aux solvants : une exposition prolongée à l’eau bouillante ou à des solvants organiques peut entraîner une hydrolyse ou une fissuration.
• Faible résistance à la fatigue : sujette à la fissuration dans les zones de concentration de contraintes.

Processus de fabrication par injection plastique :

1) Conception de production réfléchie et innovante, adaptée pour répondre aux besoins sur mesure des clients.
2) Conception de moule avancée qui allie fonctionnalité et précision pour des résultats optimaux.
3) Fabrication de moules
4) Assemblage minutieux et précis du moule pour garantir une intégration et des performances transparentes.
5) Configuration précise de la machine pour garantir que chaque détail est exécuté parfaitement.
6) Un échantillonnage rigoureux pour valider les conceptions et garantir la qualité avant la production à grande échelle.
7) Approbation du client pour confirmer sa satisfaction avec le prototype avant le début de la production.
8) Initiation d’une production de masse avec une qualité et une précision sans faille.

Nous disposons d'ateliers entièrement équipés et conformes aux exigences des normes ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016. Tous les produits répondent aux exigences
Conforme aux normes FDA, WRAS, UL, RoHS et REACH, et conforme aux réglementations DIN, JIS et ASTM. Rapport matériel et dimensions

Le rapport d'inspection est disponible.
1. Certificat de qualité. Plus de 15 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication.
2. Personnel et services techniques expérimentés. Équipe de R&D professionnelle, équipe de production, équipe commerciale et-équipe de service après-vente.
3. Le produit a d'excellentes performances et le prix le plus compétitif.
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