Supports sandwich flexibles en caoutchouc

Les supports sandwich Rubber Flex sont un composant d'absorption des chocs et d'isolation des vibrations avec une structure centrale composée d'un composite alterné de plusieurs couches de caoutchouc et de matériaux rigides. Grâce à la conception collaborative de « mise en tampon de couches de caoutchouc flexibles + roulement de couches rigides », il permet d'obtenir une isolation efficace des vibrations et des chocs, et supporte en même temps de manière stable la charge de l'équipement. Son principal avantage réside dans l'équilibre entre « absorption des chocs élastique élevée » et « stabilité structurelle », et il est largement utilisé dans les domaines des équipements industriels, de transport et électroniques qui nécessitent un équilibre entre « support de charge » et « contrôle des vibrations ».

Lors du choix d'un siège d'installation de couche intermédiaire flexible en caoutchouc, les paramètres de base suivants doivent être adaptés en combinaison avec les conditions de travail réelles pour éviter une défaillance de l'absorption des chocs ou des dommages au siège d'installation dus à une mauvaise sélection.

Charge nominale (capacité de charge) :Le poids maximum que la base de montage peut supporter de manière stable pendant une longue période. Il doit être sélectionné en fonction du poids de l'équipement (il est généralement recommandé que le poids de l'équipement soit compris entre 70 % et 90 % de la charge nominale pour éviter une surcharge ou une charge insuffisante pouvant entraîner une diminution de l'effet d'absorption des chocs).

Quantité de compression statique (déviation statique) :le degré de compression de la couche de caoutchouc sous charge nominale - plus le degré de compression est élevé, meilleur est généralement l'effet d'absorption des chocs, mais il est nécessaire d'éviter de dépasser la limite élastique du caoutchouc (sinon une déformation permanente se produira).

Fréquence naturelle :La fréquence de vibration de la base d'installation elle-même, qui doit être décalée par rapport à la fréquence de vibration de l'équipement (ou à la fréquence d'impact externe) (généralement, la fréquence naturelle doit être inférieure à 1/√2 de la fréquence de vibration de l'équipement pour éviter une amplification résonante des vibrations).

Plage de température :La limite de résistance à la température des matériaux en caoutchouc, qui doit être adaptée à l'environnement d'application (par exemple, la résistance à la température du caoutchouc nitrile est d'environ -40 degrés à 120 degrés, adaptée aux environnements industriels conventionnels ; la résistance à la température du caoutchouc de silicone peut atteindre -60 degrés à 200 degrés, adaptée aux scénarios de températures élevées et basses).

Tolérance environnementale :Sélectionnez des matériaux en caoutchouc qui sont-résistants à l'huile (comme pour les machines de construction), aux produits chimiques (comme pour les équipements chimiques) et au vieillissement-résistants (comme pour les équipements extérieurs) en fonction du scénario.

Dimensions d'installation et interfaces :Assurez-vous que les dimensions de la couche rigide, la position/le nombre de trous de boulons correspondent à la base de l'équipement et à la fondation d'installation pour éviter les écarts d'installation.

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